商業上的溶劑型涂料包含顏料、高聚物和溶于溶劑的添加劑。涂料工業是溶劑工業的大用戶,一半以上是烴類.其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯、硝基直鏈烷烴以及少數其他物質,溶劑有利于薄膜構成。當溶劑蒸發,高聚物就相互結合。假設溶劑混合物保持一個恰當的蒸發速率,就會構成滑潤和連續的薄膜。
高聚物溶解迸入溶液之前,要經過溶脹階段,高分子鏈全部分隔而開端溶解。
溶質和溶劑可分為非極性、弱極性和極性三類。分子結構對稱而又不含被性基團的姪類是非極性的。分子結構不對稱又含有極性基團的分子則帶有極性。極性溶質溶于極性溶劑中,但不溶于非極性溶劑中。弱極性溶質則不溶于極性溶劑而溶于非極性溶劑中。
極性溶劑分子間相互締合,粘度要比分子量接近的非極性溶劑的粘度高,沸點、熔點、蒸發潛熱也較高。內聚能較高,擇發度較低。
關于蒸發性漆所用溶劑可以分為三類:
?、僬嫒軇?,是有溶解此類油漆所用高聚物才能的溶劑。
?、谥軇?,在定量內可與其溶劑混合運用,并有溶解才能,還可影響油漆的其他性能。
?、巯♂寗?,無溶解高聚物才能,也不能助溶,但它價格較低,它和真溶劑,助溶劑混合運用可降低成本。但這種分類是相對的,三種溶劑要調配適宜,在整個過程中要求蒸發率均勻又有恰當溶解才能,防止某一組分不溶而產生分出現象。

溶劑應對油漆中所有不蒸發組分都有很好的溶解才能和互溶性,有較強的降低粘度才能,在蒸發過程中不容許有某一組分產生分出現象。
溶劑的蒸發應隨漆膜枯燥而駕速削減.不行忽多忽少,濕漆膜的粘度應緩慢增加,不行突然增稠,以防止外表疵病。濕漆膜的流變性是一個很重要的問題。流變性不良將導致結皮、麻點、針孔等外表疵病。而溶劑的蒸發率和溶解力以及濕漆膜的粘度都是影響流變性的因素,施工和操作也對流變性有影響。
真溶劑中,醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮歸于蒸發性快的溶劑;醋酸丁酯歸于中等蒸發性溶劑;醋酸戊酯、環己飽等歸于蒸發性慢的溶劑一般說來,蒸發性快的溶劑價格低,助溶劑一般是乙醇或丁醇,乙醇有親水性.用過多易導致漆膜乏白。丁醇蒸發性較慢。適宜后期作粘度調節。
硝基漆頂用苯作稀釋劑,但苯毒性大.現多用甲苯替代。
此外,對溶劑還要求色淺、透明、化學性質穩定、無剌激性氣味、毒性小。
文章源自:羥基丙烯酸樹脂 http://www.yzxyk.cn/
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12-23
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1.因為分散介質是水,所以無毒、不易燃燒、不污染環境、節能可靠。運輸保障,工作環境好。系統中不含有毒的-NCO基團,產品無有毒溶劑殘留,產品環保。 2.水性PU樹脂的透濕透氣性要遠遠好于同類溶劑型PU產品,因為水性PU樹脂的親水性強,因此和水的結合能力強,產品具有很好的透濕透氣性?! ?.水作為連續相,使得水性聚氨酯系統粘度與聚氨酯樹脂分子量無關,且比相同固含量的溶劑型PU粘度低,加工便利,
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